33 километра подземных газопроводов Вилейщины будут обследованы до конца июля специалистами Вилейского района газоснабжения филиала ПУ «Молодечногаз».
Ежегодно на предприятии утверждается план комплексного технического обследования подземных газопроводов на предмет выявления повреждений изоляционного покрытия и металла труб, а также мест утечек газа. Согласно нормативам, проводить эту работу нужно раз в пять лет, при условии, что нет дополнительных обстоятельств, которые требуют оперативного вмешательства.
Старший монтёр Андрей Кутько получает маршрутные карты с указанием расположения газопроводов, подлежащих обследованию. А дальше начинается кропотливая, методичная, шаг за шагом, работа группы монтеров из службы эксплуатации систем газоснабжения.
Алгоритм исследования отработан годами и доведен до автоматизма. Специальным прибором – искателем кабеля – монтер Александр Азончик определяет место нахождения газопровода. Следом за ним идет Алексей Милькота с «ипитом», то есть прибором – искателем повреждений изоляции. Для его работы включается генератор, который пропускает ток по металлическим газопроводам, там, где прибор фиксирует контакт «труба-земля», он сигнализирует отклонениями стрелки и звуковым сигналом. Прибор точен, но ложная сработка все же бывает. «Обычно наше обследование выявляет 10-12 случаев повреждений, над устранением которых работают уже другие специалисты службы эксплуатации, – рассказывает Андрей Кутько. – Так вот в пяти из 10-12 раскопанных мест оказывается, что сработка была ложной, и виноват в этом невесть каким образом оказавшийся кусок металла над газопроводом». К слову, после устранения повреждения изоляции монтеры группы Кутько делают повторное обследование этого участка, чтобы убедиться, что изоляционная способность восстановлена стопроцентно.
Старший монтёр рассказывает, что в своей практике ему не приходилось сталкиваться со случаями намеренного или случайного нарушения целостности газопроводов людьми при проведении строительных или иных работ. Наоборот, люди очень ответственно относятся к этому, либо действенной оказывается угроза большого штрафа. И если есть необходимость в проведении земляных работ, то они обращаются в Вилейский РГС за разрешением. На место всегда выезжает специалист, который определяет место пролегания газопровода и определяет зону, где работы запрещены, иначе целостность газопровода будет под угрозой.
В зоне ответственности монтеров – контроль за изоляцией газопроводов и их герметичностью. А что же сами металлические трубы?
«А они в порядке. Защиту от коррозии обеспечивает электрохимическое воздействие на металлическую трубу. Принцип действия катодной защиты таков: в земле размещают анодные электроды и подключают внешний источник тока – «минус» к объекту защиты, то есть трубе газопровода, «плюс» – к анодным электродам. А дальше – физика: металлическая труба в этой цепи будет катодом, а дополнительный электрод – анодом. Коррозия объекта прекратится, а разрушаться будет только анодный электрод. Его периодически меняют, – провел экскурс в школьную программу по физике Андрей Кутько.
Контроль за катодными защитными устройствами (КЗУ) также зона ответственности группы монтеров службы эксплуатации. Правда, контроль этот довольно прост – раз в три месяца специалисты открывают металлический ящик станции и убеждаются, что он функционирует нормально, попутно механически прочищая телемеханическую «начинку» станции. Собственно, эта начинка и позволяет удалённо контролировать работу КЗУ и, при необходимости, корректировать исследуемые параметры. Всего в районе около 25 станций катодной защиты, этого достаточно, чтобы держать сеть металлических труб газопроводов в порядке. В чем монтеры неоднократно убеждаются: раскопав часть газопровода с поврежденной изоляцией, специалисты видят, что металлические трубы в идеальном состоянии – блестят.
Кроме того, по определённому графику монтёры обязаны посещать газорегуляторные пункты (ГРП), которые регулируют и поддерживают заданное давление в газораспределительной системе. ГРП также оснащены оборудованием телемеханики, которое в режиме реального времени позволяет контролировать ряд нужных параметров, которые демонстрируют работу системы. В частности, давление газа на входе и выходе из ГРП, концентрацию загазованности в помещении ГРП, открытие дверей пункта, температуру в помещении ГРП и прочее. «Данные всех ГРП области подают в единый центр, который аккумулирует данные о работе объектов газораспределительной системы и газопотребления, – рассказал Александр Азончик. – Любое отклонение от заданных параметров тот час фиксируется и направляется бригада специалистов для устранения нарушения».
Кроме ГРП в газораспределительной системе используются и шкафные газорегуляторные пункты, которые, как рассказали специалисты, сейчас более востребованы. «А все потому, что при необходимой функциональности они гораздо проще в эксплуатации и обслуживании, – отметил Алексей Милькота. – Они не требуют возведения отдельного помещения, его обогрева». В этом году в сельских пунктах района шкафные газорегуляторные пункты будут модернизированы и оборудованы системой телемеханики.
Ирина ТРУБАЧ/Фото автора
